Dysponując własnym działem budowy narzędzi Grupa SIMON zapewnia doskonałą jakość swoich narzędzi. Im bardziej precyzyjne formy, tym lepsza i bardziej wyrównana jakość produktu. Budowa narzędzi wymaga więc ścisłej współpracy wszystkich działów oraz krótkich ścieżek realizacji procesów dla zapewnienia szybkiego przebiegu produkcji. Szczególne znaczenie ma fachowa wiedza przy obróbce elektroiskrowej oraz przy obróbce węglików spiekanych. Procesy te wymagają także doskonałego wyczucia: formy polerowane są ręcznie na "wysoki połysk" przy użyciu diamentu, tak by jakości powierzchni naszych produktów nie zakłócały żadne chropowate miejsca.

Aby końcówki z węglików spiekanych mogły spełnić swoje zadania, potrzebne są ich odpowiednie obsady, pasujące do frezarek, rozdrabniarek i wiertarek. Obsady te wykonane są z reguły ze stali. I tu zaczyna się wyzwanie.

Stal i węgliki spiekane charakteryzują się całkowicie innymi współczynnikami rozszerzalności cieplnej. Noże drogowe np. podczas frezowania bardzo mocno się nagrzewają. W takiej sytuacji dochodzi do ekstremalnych naprężeń rozciągających między częścią wykonaną z węglików spiekanych a częścią stalową.

Zastosowany lut, łączący węgliki ze stalą ma za zadanie zrównoważyć te naprężenia. W zakresie procesów lutowniczych opracowaliśmy własne metody i sami skonstruowaliśmy odpowiednie urządzenia.

Aby zapewnić bezpieczeństwo procesu, lutowanie przeprowadza się w automatycznych liniach w osłonie gazów ochronnych. Parametry produkcji są nadzorowane i dokumentowane, a wykonany lut jest badany pod kątem wytrzymałości na ścinanie.

Jakość różnych części stalowych ma decydujący wpływ na system "wierzchołek z węglika spiekanego plus obsada". Przy realizacji poszczególnych etapów obróbki: kucie, wyciskanie na zimno, odlewanie, toczenie, frezowanie -korzystamy z bogatych doświadczeń specjalistów w tych dziedzinach.

Od wielu lat pielęgnujemy partnerską i owocną współpracę z naszymi poddostawcami i wykorzystujemy ich fachową wiedzę podczas opracowywania nowych produktów, które odniosą rynkowy sukces.

Podczas wytwarzania węglików spiekanych konieczna jest najwyższa staranność. Nawet najmniejsze zanieczyszczenia mogą wywołać pęknięcie gotowego produktu. Wysoką jakość narzędzi zapewnia konsekwentny system zarządzania jakością, który zaczyna się od poszczególnych etapów produkcji, zoptymalizowanych przez nas co do szczegółu i nie kończy się tylko na kontroli końcowej produktu.

Doświadczenia zdobywane w praktyce na różnych budowach są na bieżąco wykorzystywane w stałym procesie ulepszania naszego systemu zarządzania jakością. Kontrole i badania towarzyszące produkcji gwarantują utrzymanie wysokiego standardu. Certyfikacja DIN ISO 9001 i DIN ISO 9002 była zatem logicznym skutkiem naszej długoletniej polityki jakości.